ओ-रिंग मटेरियलमध्ये नायट्रिल रबर (एनबीआर), फ्लोरो रबर (एफकेएम), सिलिकॉन रबर (व्हीएमक्यू), इथिलीन प्रोपलीन रबर (ईपीडीएम), क्लोरोप्रिन रबर (सीआर), ब्यूटाइल रबर (बीयू), पॉलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन (पीटीएफई), नैसर्गिक रबर ( NR), इ.
रबर सील सीलिंग उपकरणातील सर्वात मूलभूत घटक आहे, आणि गळती आणि सीलिंगमधील विरोधाभासात खूप महत्वाची भूमिका बजावते.
उत्पादनाच्या नंतरच्या टप्प्यात रबर ओ-रिंगच्या पृष्ठभागावर बरेच फोड आहेत, जे केवळ उत्पादनाचे स्वरूप मोठ्या प्रमाणात कमी करत नाही तर उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करते. मग बुडबुडे होण्याची कारणे कोणती? उपाय काय आहेत?
आपल्या सर्वांना माहित आहे की, एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, ओ-रिंग सध्या मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
ओ-रिंग सील एक सामान्य बहिर्मुख सील आहे. ओ-रिंगच्या क्रॉस-सेक्शनल व्यासाचा कॉम्प्रेशन रेट आणि विस्तार सील डिझाइनची मुख्य सामग्री आहे, जी सीलिंग कामगिरी आणि सेवा आयुष्यासाठी खूप महत्वाची आहे. ओ-रिंग्जचा चांगला सीलिंग प्रभाव मुख्यत्वे ओ-रिंग आकार आणि खोबणीच्या आकाराच्या योग्य जुळण्यावर अवलंबून असतो जेणेकरून वाजवी कॉम्प्रेशन आणि सीलिंग रिंगचा विस्तार होईल.
ओ रिंग्जच्या बाबतीत, सर्वप्रथम त्याच्या वैशिष्ट्यांवर लक्ष देणे आवश्यक आहे, परंतु आणखी एक घटक आहे ज्याकडे दुर्लक्ष करणे सोपे आहे, म्हणजे ओ रिंग्जची कडकपणा. ओ रिंग्जसाठी किती कडकपणा निवडावा? खरं तर, ते उत्पादनाच्या सीलिंग सिस्टममधील दबावावर अवलंबून असते.